在消灭细菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更就如此。

使用反压力消灭细菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在消灭细菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到消灭细菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过消灭细菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

在消灭细菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足消灭细菌条件的规定，按一定程序进行，消灭细菌温度的高低，消灭细菌压力的大小，消灭细菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品消灭细菌工艺作出具体规定。

要求电气两用消灭细菌锅具有自动识别功能。一方面，可以实现自动识别电气两用消灭细菌锅材料的厚度、硬度、力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度；另一方面，让各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。生产线传递的产品是无序的，可用扫描，确定不同形状的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中，快速而且准确，排除人工操作的视觉及手指的疲劳。

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