如果环模的真空气淬温度较高，则热处理后的硬度就会较高，但也极易形成淬火裂纹。而且在高温的真空环境里，高铬不锈钢内的合金元素如Cr、Mn等的蒸发量会加大，从而可能降低了坏模的力学性能。因此环模的真空气淬温度不能太高。淬火温度对环模硬度的影响见下图。从图可以看出4Cr13环模的淬火温度从1020℃提高到1060℃，其硬度随着加热温度的提高而上升。淬火温度从1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奥氏体化温度对冲击韧性的影响淬火温度从1040℃上升到1060℃淬火，硬度虽然较高，但冲击韧性下降明显，热应力太大，极易产生淬火微裂纹。所以，采用1040℃淬火合适。真空淬火对环模模孔粗糙度的影响环模孔的粗糙度在真空气淬后基本上不降低，枪钻加工后料糙度为μm，经检验，热处理后的粗糙度仍然为μm；枪钻加工后后粗糙度为μm，经检验，热处理后的粗糙度仍然为μm。Ra值和热处理前相比，基本不降低。环模的使用性能是个综合性的问题，如硬度太高，虽然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成扩孔及坏模与压辊工作面产生磨损，影响使用寿命。4Cr13环模具有强度高和耐磨性高，但也有很大的裂纹敏感性，所以淬火后的回火相当重要。饲料品种不同，孔径压缩比准确匹配：禽畜 2.5 - 6mm，虾 0.8 - 2mm！国内环模推荐

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饲料行业的竞争已进入白热化阶段，成本控制与效率提升成为企业生存发展的关键。环模作为易耗品，其采购策略直接影响企业盈利能力。杭州汉派模具科技有限公司倡导“价值采购”理念，帮助企业算清综合成本账，认识到定制环模在长期运营中的明显优势，实现真正的降本增效。创新是推动行业进步的动力。杭州汉派模具科技有限公司始终坚持以技术创新为重点，持续研发新型环模材料、工艺与设计，为客户提供更具竞争力的产品与服务，助力企业在激烈市场竞争中保持前排地位。

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压辊齿形与环模匹配：杭州汉派模具建议压辊齿形与环模压缩比协同调整：高数据的压缩比环模搭配浅齿压辊，减少物料打滑；低压缩比环模适配深齿压辊，增强抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低设备故障率。3.环模重量与能耗关系：杭州汉派模具通过优化环模结构，在保证强度的前提下减轻重量：如18mm颗粒环模重量较传统产品降低15%，使制粒机驱动电机电流减少8A，每小时节电12度，年节省电费超10万元。 定制禽料环模，适配 2.5 - 6.0mm 孔径，解决原料代替生产难题！

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